Yivli rulmanların istehsalında istifadə olunan polad əsasən dörd növə bölünür: 50Mn, 42CrMo, 20CrMnTi və GCr15SiMn. Yivli rulman dişlərinin aşınma müqavimətini təhlil etmək üçün material xüsusiyyətlərini, istilik emalı proseslərini və tətbiq ssenarilərini birləşdirmək lazımdır. Aşağıda müvafiq məlumatlara əsaslanan xülasə verilmişdir:

GCr15SiMn:Yüksək karbonlu xromlu polad, 60-64HRC sərtliyinə, əla aşınma müqavimətinə və GCr15 poladından daha yaxşı aşınma müqavimətinə malikdir, yüksək yük işləməsi üçün uyğundur. Yüksək karbon tərkibi (1.05%) və xrom (1.5%), 20CrMnTi-dən dörd dəfə çox aşınma müqavimətinə malik sərt karbidlər əmələ gətirir, aşınma müqavimətinə və yorğunluğa davamlı iş şəraitinə uyğundur. Tətbiq sahələrinə mühəndislik maşınları, avtomobil ötürücü valları və s. daxildir.
20CrMnTi:Bu polad növü aşağı karbonlu ərintili poladlara aiddir və səth sərtliyi adətən karbürləşdirmə və söndürmə ilə yaxşılaşdırılır. Diş səthində yüksək sərtlikli karbürləşdirmə təbəqəsi yarada bilər, eyni zamanda özəkdə yaxşı möhkəmlik və möhkəmlik saxlayır. Emaldan sonra səth sərtliyi 58-64HRC-yə çata bilər və özək yaxşı möhkəmlik və möhkəmlik saxlayır, buna görə də yaxşı aşınma müqavimətinə malikdir, xüsusən də metallurgiya, mədən maşınları və digər sahələrdə əyilmə rulmanları kimi ağır iş, yüksək sürətli və ya zərbə iş şəraiti üçün uyğundur.
42CrMo:Orta karbonlu ərintili poladdan olan bu polad, tez-tez söndürmə və temperləmə (söndürmə və yüksək temperaturda temperləmə) yolu ilə yüksək hərtərəfli mexaniki xüsusiyyətlər əldə edir, orta dərəcədə aşınma müqavimətinə malikdir, orta yüklü və ciddi təsirsiz ssenarilər üçün uyğundur. Lakin, karbürləşdirmə ilə işlənmiş aşağı karbonlu poladla müqayisədə səthi aşınma müqaviməti daha aşağı ola bilər. 42CrMo-nun temperləmə stabilliyi və yorğunluq gücü də daha yüksək səth sərtliyinə malikdir və yüksək aşınma mühitləri üçün uyğundur. 42CrMo istehsal üçün daha uyğundur.əyilmə yataklar,yaxşı axıcılıq möhkəmliyinə və sərtləşmə qabiliyyətinə malikdir, yüksək yüklərə və zərbələrə daha yaxşı tab gətirə bilir və tikinti maşınlarının uzunmüddətli istismarı üçün uyğundur. Bu materiallar, söndürmə və ya temperləmə işlərindən sonra uzunmüddətli istifadə zamanı dişlərin sabit işləməsini təmin edə bilər və ümumiyyətlə ağır maşınlar, böyük kranlar və digər avadanlıqlar üçün əymə yastıqları kimi istifadə olunur.

50Mn:Bu, yüksək möhkəmlik və zərbəyə davamlılıq tələb edən tətbiqlərdə geniş istifadə olunan karbon manqan polad növüdür, lakin aşınma müqaviməti nisbətən orta səviyyədədir və ümumi əyilmə yastıq dişlərinin möhkəmlik və aşınma müqaviməti tələblərinə cavab verə bilər. Manqan poladı sərtliyini artırmaq üçün tez-tez istiliklə işlənməyə (məsələn, söndürmə) məruz qalır, lakin səth sərtliyi adətən karbürizasiya ilə işlənmiş 20CrMnTi-dən daha aşağıdır və ağır yüklü aşınma mühitlərində ərintili polad qədər sabit işləməyə bilər. Diş səthinin sərtliyi 50-60HRC-yə çata bilər ki, bu da onu ənənəvi yüklər və iş şəraiti altında əyilmə yastıqları üçün uyğun edir.
Aşınma müqavimətinin reytinqi: Ümumilikdə, GCr15SiMn ən yaxşı aşınma müqavimətinə malikdir, 42CrMo və 20CrMnTi isə karbürləşdirmə və söndürmədən sonra yaxşı aşınma müqavimətinə malikdir. Aşınma müqaviməti karbürləşdirmə təbəqəsindən asılıdır və uzunmüddətli istifadədən sonra aşınmağa meyllidir; 50Mn-in aşınma müqaviməti nisbətən zəifdir. Seçim edərkən, xüsusi iş şəraiti (məsələn, yük, sürət, təsir tezliyi) və istilik emalı proseslərinin optimallaşdırılması da nəzərə alınmalıdır.
Yellənən rulman dişləri kimi əsas komponentlər üçün həm aşınma müqaviməti, həm də zərbə müqaviməti nəzərə alınmalıdırsa, balanslaşdırılmış möhkəmlik, sərtlik və aşınma müqaviməti ilə 42CrMo daha uyğundur; Yüksək sərtlik və zərbə müqavimətini balanslaşdırmaq lazımdırsa və normal yük iş şəraitində 50Mn də yaxşı seçimdir.
Praktik tətbiqlərdə, dişli rulmanların material seçimi, avadanlıqların iş şəraiti, yük ölçüsü, sürət, iş mühiti kimi amilləri hərtərəfli nəzərə alaraq və dişlərin performansının dizayn tələblərinə cavab verməsini təmin etmək üçün istilik emalı texnologiyası ilə birləşdirilməlidir.
Sürtünmə rulmanının materialı ilə bağlı hər hansı bir sualınız varsa, zəhmət olmasa əlaqə saxlayınXuzhou Wanda Slewing Rulman Co., Ltd.
Yazı vaxtı: 14 aprel 2026